Orsaker och felsökningsmetoder för korrosionsbeständig nedsänkt pumps
1. Pumpen fylls långsamt
Orsak: Det finns ett stort gap mellan den främre foderplattan och pumphjulet, vattenutloppsröret kan inte täta luften och avgaserna är fulla.
Lösning: Justera gapet, justera vattenutloppsledningen och installera en vakuumpumpanordning.
2. Lågt utloppstryck och flödeshastighet
Anledning: Det finns luft inuti pumpen, det finns ett stort gap mellan pumphjulet och den främre foderplattan,
kopplingen är inte ordentligt stängd och pumphjulet eller foderplattan är sliten.
Lösning: Töm gasen inuti pumpen, justera spelet, justera spelet för kopplingens friktionsplatta och byt ut impellern eller foderplattan.
3. Pump slitage är snabbt
Orsak: Dålig byggmiljö (stora partiklar), lång transportsträcka och lång inloppsledning.
Lösning: Byt ut sandfältet, lägg till en efterbrännarenhet, förkorta längden på inloppsröret och minska kavitationen.
4. Vattenpumpens vibration
Orsak: Pumpaxeln är inte koncentrisk med dieselmotorn (eller motorn), pumphjulet är obalanserat och lagren är skadade.
Lösning: Justera koncentriciteten, utför balanstestning på pumphjulet och byt ut lagren.
5. Pumpen absorberar inte vatten
Orsak: Otillräcklig vatteninsprutning, oförmåga att släppa ut luft från pumpen, läckage i sugröret och stort mellanrum mellan frontbeklädnaden och pumphjulet.
Lösning: Fortsätt att injicera vatten, kontrollera om det finns luftläckage i rörledningen och justera spelet mellan pumphjulet och den främre foderplattan.
6. Impellertappen slits snabbt
Orsak: Lågt tryck på högtrycksvattenpumpen, felinriktning av packningen och felinriktning mellan pumpaxel och bakre kåpa.
Lösning: Byt ut högtryckspumpen med en tryckhöjd som är högre än den för den korrosionsbeständiga nedsänkta pumpen, byt ut packningen och justera koncentriciteten.
