Diepe putpomp 350 meter 450 meter 550 meter diepe putpomp
Voor diepe putten: de buitendiameter van de pomp is 143 mm, de opvoerhoogte kan 1500 meter bereiken en het debiet is 30 kubieke meter/uur. Omdat de axiale kracht wordt geëlimineerd, zijn de prestaties stabiel, laag geluidsniveau en een lange levensduur.
Voor mijn gebruik:
buitendiameter pomp: 460 mm, 570 mm, debiet van 100 kubieke meter, lift van 800 meter, debiet van 300 kubieke meter, lift van 500 meter kan worden bereikt.
Dit soort pomp produceert geen axiale kracht, het debiet kan 50 m3/u tot 500 m3/u zijn, en de opvoerhoogte kan 300 meter, 400 meter, 500 meter, 600 meter, 700 meter, 800 meter, 900 meter, 1000 meter zijn, hoog rendement 70%.
Het debiet kan 2200 ton per uur bereiken en de opvoerhoogte kan 1500 meter bereiken.
Het is geen probleem meer om tegelijkertijd een debiet van 500 ton en een opvoerhoogte van 500 meter te hebben!
1. De meertraps dompelpompunit bestaat uit vier delen: waterpomp, dompelmotor (inclusief kabels), waterleiding en bedieningsschakelaar.
De dompelpomp is een meertraps verticale centrifugaalpomp met enkele zuigkracht: de dompelmotor is een afgedichte, met water gevulde, natte, oliegevulde, verticale driefasige asynchrone motor. De motor en de waterpomp zijn rechtstreeks verbonden via een klauw- of enkelcilindrische koppeling; voorzien van verschillende specificaties van drie-aderige kabel; de startuitrusting is een luchtschakelaar met verschillende capaciteitsniveaus en een decompressiestarter met automatische koppeling, de waterleiding is gemaakt van stalen buizen met verschillende diameters en is verbonden door een flens, en de elektrische pomp met hoge lift wordt bestuurd door een schuifafsluiter.
2. Elke trap van de dompelpomp is voorzien van een rubberen lager in het omleidingshuis; de waaier is met een taps toelopende bus op de pompas bevestigd; de omleidingsbehuizing is geïntegreerd met schroefdraad of bouten.
3. Het bovenste deel van de dompelpomp met hoge opvoerhoogte is uitgerust met een terugslagklep om schade aan de unit, veroorzaakt door waterzakking tijdens het uitschakelen, te voorkomen.
4. Het bovenste deel van de onderwatermotoras is uitgerust met een labyrintzandpreventie en twee omgekeerd gemonteerde skeletolieafdichtingen om te voorkomen dat drijfzand de motor binnendringt.
5. De onderwatermotor maakt gebruik van watergesmeerde lagers en het onderste deel is uitgerust met een rubberen drukregulerende film en een drukregulerende veer om een drukregulerende kamer te vormen om drukveranderingen veroorzaakt door temperatuur te reguleren; de motorwikkelingen zijn geïsoleerd met met polyethyleen en nylon omhulde, duurzame elektromagnetische waterdraden van consumentenproducten. De kabelverbindingsmethode is gebaseerd op het kabelverbindingsproces van het QJ-type, verwijder de verbindingsisolatie en schraap de verflaag af, verbind ze afzonderlijk, las stevig en wikkel er een laag ruw rubber omheen. Wikkel vervolgens 2 tot 3 lagen waterdicht plakband en wikkel 2 tot 3 lagen waterdicht tape aan de buitenkant of een laag rubbertape (fietsbinnenband) met waterlijm om waterinfiltratie te voorkomen.
6. De motor wordt gesloten met precisieaanslagbouten en de kabeluitgang wordt afgedicht met een rubberen pakking.
7. Er is een waterinjectiegat aan de bovenkant van de motor, een ontluchtingsgat en een waterafvoergat aan de onderkant.
8. Het onderste deel van de motor is uitgerust met bovenste en onderste druklagers.
Voor de koeling zitten er groeven op het druklager. De roestvrijstalen drukplaat schuurt ertegenaan om de op en neergaande axiale kracht van de waterpomp te volgen.
