Перевірка діаметра : Фактичний діаметр свердловини має бути принаймні на 50 мм більшим за діаметр корпусу насоса (якщо вибрано корпус насоса 100 мм, діаметр має бути ≥ 150 мм), а для перевірки будь-якої усадки або руйнування стінки стовбура свердловини слід використовувати вимірювальний прилад (відхилення ≤ 10 мм);
Вторинне підтвердження якості води: перед встановленням повторіть перевірку на хлорид-іони та вміст осаду (якщо хлорид-іони в прибережних свердловинах перевищують 400 мг/л, підтвердьте наявність матеріалу 316L);
Перевірка обладнання : перевірте матеріал робочого колеса (наприклад, чавун з високим вмістом хрому для піщаних колодязів), тип ущільнення (фторкаучук для агресивної води), перевірте опір ізоляції двигуна (≥ 2M Ω), щоб уникнути пошкоджень під час транспортування.
2.Підготовка допоміжних інструментів
Підйомне обладнання : слід використовувати нейлонові стропи (заборонено використовувати сталеві троси, щоб уникнути подряпин на корпусі насоса з нержавіючої сталі). Якщо висота підйому перевищує 50 м, слід обладнати лебідку (з вантажопідйомністю ≥ 1,5 ваги насосного агрегату);
Аксесуари для трубопроводу: відповідайте діаметру труби відповідно до вимог вибору (≥ 1,2 рази більше вихідного отвору насоса), використовуйте труби з нержавіючої сталі для корозійних умов і використовуйте труби з ПВХ для умов чистої води (щоб уникнути надмірних втрат у трубопроводі);
Захисні аксесуари: встановіть фільтрувальну сітку 80 меш на свердловину з плинним піском, гумовий кожух на свердловину з каменями та заздалегідь встановіть колесо індуктора для насоса з високим підйомом.
Установка на місці:
1.Підйом і позиціонування корпусу насоса
Контроль глибини занурення: Вхід води повинен бути нижче 1 м динамічного рівня води, принаймні 1 м від дна свердловини, а загальна глибина занурення має бути ≤ 70 м (верхня межа розсіювання тепла для занурених у воду двигунів);
Вимоги до вертикального встановлення : вертикальне відхилення корпусу насоса має становити ≤ 0,5 °, щоб уникнути нахилу та спричинення зносу робочого колеса та пошкодження ущільнення;
Під’єднання до трубопроводу : додайте гумові прокладки (фторкаучукові прокладки для агресивної води) під час з’єднання фланців і рівномірно затягніть болти (крутний момент ≤ 25 Н · м), щоб запобігти витоку води та кавітації, спричиненій забором повітря.
2. Електропроводка та налагодження
Технічні характеристики електропроводки : Виводи двигуна мають використовувати водонепроникні з’єднувачі (клас IP68), а довжину кабелю слід зарезервувати на глибину колодязя +5 м (щоб уникнути руйнування при розтягуванні). Профілактичну обробку сольовими туманами слід проводити в прибережних районах;
Конфігурація блоку керування : насос повинен бути оснащений захистом від нестачі води та захистом від перевантаження для цілодобової роботи (якщо потужність шахтного насоса перевищує 15 кВт, його потрібно запускати зі зниженим тиском);
Пробна експлуатація : попрацюйте без навантаження протягом 5 хвилин (спостерігайте за струмом ≤ 30% від номінального значення), потім попрацюйте з навантаженням протягом 30 хвилин, перевірте тиск води (відповідає вимогам до загального напору), температуру двигуна (≤ 75 ℃) і вводьте в експлуатацію лише після виявлення будь-яких відхилень.
3. Список заборонених установок
Не допускайте зіткнення корпусу насоса зі стінкою свердловини (особливо з нержавіючої сталі та FRP матеріалів, які можуть спричинити відшарування покриття та розтріскування оболонки);
Забороняється встановлювати вище динамічного рівня води (це може призвести до перегріву двигуна на холостому ходу);
Забороняється замінювати спеціальні ущільнювачі на звичайні ущільнення (наприклад, використовувати нітрилову гуму для корозійної води, яка виходить з ладу протягом 3 місяців).
