Verifikasi diameter : Diameter sumur sebenarnya harus setidaknya 50mm lebih besar dari diameter badan pompa (jika badan pompa 100mm dipilih, diameternya harus ≥ 150mm), dan pengukur diameter harus digunakan untuk memeriksa penyusutan atau keruntuhan dinding lubang sumur (deviasi ≤ 10mm);
Konfirmasi sekunder kualitas air: Sebelum pemasangan, uji ulang ion klorida dan kandungan sedimen (jika ion klorida di sumur pantai lebih besar dari 400mg/L, konfirmasikan apakah ada bahan 316L);
Inspeksi peralatan : Periksa bahan impeller (seperti besi cor kromium tinggi untuk sumur pasir), jenis segel (fluororubber untuk air korosif), uji resistansi isolasi motor (≥ 2M Ω) untuk menghindari kerusakan transportasi.
2.Persiapan alat bantu
Peralatan pengangkat : Sling nilon harus digunakan (tali kawat baja dilarang untuk menghindari goresan pada badan pompa baja tahan karat). Bila daya angkat lebih besar dari 50m, winch harus dilengkapi (dengan kapasitas beban ≥ 1,5 kali berat unit pompa);
Aksesori pipa: Cocokkan diameter pipa sesuai dengan persyaratan pemilihan (≥ 1,2 kali outlet pompa), gunakan pipa stainless steel untuk kondisi korosif, dan gunakan pipa PVC untuk kondisi air bersih (untuk menghindari kehilangan pipa yang berlebihan);
Aksesori pelindung: Pasang layar filter 80 mesh pada sumur pasir hisap, selubung karet pada sumur batu, dan pasang roda induser terlebih dahulu untuk pompa angkat tinggi.
Instalasi di lokasi:
1.Pompa pengangkatan dan pemosisian tubuh
Kontrol kedalaman penyelaman: Saluran masuk air harus berada di bawah 1m dari permukaan air dinamis, setidaknya 1m dari dasar sumur, dan total kedalaman penyelaman harus ≤ 70m (batas atas pembuangan panas untuk motor yang terendam air);
Persyaratan pemasangan vertikal : Deviasi vertikal badan pompa harus ≤ 0,5 ° untuk menghindari kemiringan dan menyebabkan keausan impeler dan kegagalan segel;
Sambungan pipa : Tambahkan gasket karet (gasket fluororubber untuk air korosif) saat menyambung flensa, dan kencangkan baut secara merata (torsi ≤ 25N · m) untuk mencegah kebocoran air dan kavitasi yang disebabkan oleh pemasukan udara.
2. Kabel listrik dan debugging
Spesifikasi pengkabelan : Kabel motor harus menggunakan konektor tahan air (peringkat IP68), dan panjang kabel harus disediakan pada kedalaman sumur+5m (untuk menghindari patah tarik). Perawatan pencegahan semprotan garam harus dilakukan di wilayah pesisir;
Konfigurasi kotak kontrol : Pompa harus dilengkapi dengan perlindungan kekurangan air dan perlindungan kelebihan beban untuk pengoperasian 24 jam (jika daya pompa tambang lebih besar dari 15kW, pompa harus dihidupkan dengan tekanan yang dikurangi);
Operasi percobaan : Jalankan tanpa beban selama 5 menit (amati arus ≤ 30% dari nilai pengenal), kemudian jalankan dengan beban selama 30 menit, periksa tekanan air (memenuhi kebutuhan head total), suhu motor (≤ 75 ℃), dan mulai digunakan hanya setelah tidak ditemukan kelainan.
3. Daftar Tabu Instalasi
Jangan biarkan badan pompa berbenturan dengan dinding lubang sumur (terutama bahan baja tahan karat dan FRP, yang dapat menyebabkan lapisan terkelupas dan retak cangkang);
Dilarang memasang di atas permukaan air dinamis (yang dapat menyebabkan motor terlalu panas saat idle);
Dilarang mengganti seal khusus dengan seal biasa (seperti menggunakan karet nitril untuk air korosif, yang akan rusak dalam waktu 3 bulan).
