Çap doğrulaması : Kuyunun gerçek çapı, pompa gövdesinin çapından en az 50 mm daha büyük olmalıdır (100 mm'lik bir pompa gövdesi seçilirse çap ≥ 150 mm olmalıdır) ve kuyu deliği duvarında herhangi bir büzülme veya çökme olup olmadığını kontrol etmek için bir çap ölçer kullanılmalıdır (sapma ≤ 10 mm);
Su kalitesinin ikincil onayı: Kurulumdan önce, klorür iyonları ve tortu içeriğini yeniden test edin (kıyı kuyularındaki klorür iyonları 400 mg/L'den büyükse, 316L malzemenin yerinde olup olmadığını doğrulayın);
Ekipman muayenesi : Çark malzemesini (kum kuyuları için yüksek kromlu dökme demir gibi), conta tipini (aşındırıcı su için floro kauçuk) kontrol edin, taşıma hasarlarını önlemek için motor yalıtım direncini (≥ 2M Ω) test edin.
2.Yardımcı aletlerin hazırlanması
Kaldırma ekipmanı : Naylon sapanlar kullanılmalıdır (paslanmaz çelik pompa gövdesinin çizilmesini önlemek için çelik tel halatlar yasaktır). Kaldırma yüksekliği 50 m'den büyük olduğunda bir vinç donatılmalıdır (pompa ünitesinin ağırlığının ≥ 1,5 katı yük kapasitesine sahip);
Boru hattı aksesuarları: Boru çapını seçim gerekliliklerine göre eşleştirin (pompa çıkışının ≥ 1,2 katı), aşındırıcı koşullar için paslanmaz çelik borular kullanın ve temiz su koşulları için PVC borular kullanın (aşırı boru hattı kayıplarını önlemek için);
Koruyucu aksesuarlar: Bataklık kumu kuyusuna 80 gözenekli bir filtre eleği, kaya kuyusuna kauçuk mahfaza takın ve yüksek kaldırma pompası için önceden bir indükleyici tekerlek takın.
Yerinde kurulum:
1. Pompa gövdesinin kaldırılması ve konumlandırılması
Dalış derinliği kontrolü: Su girişi dinamik su seviyesinin 1 m altında olmalı, kuyu tabanından en az 1 m uzakta olmalı ve toplam dalış derinliği ≤ 70 m olmalıdır (suya daldırılmış motorlar için ısı dağılımının üst sınırı);
Dikey kurulum gereksinimleri : Devrilmeyi ve pervane aşınmasına ve conta arızasına neden olmayı önlemek için pompa gövdesinin dikey sapması ≤ 0,5 ° olmalıdır;
Boru hattı bağlantısı : Flanşları bağlarken lastik contalar (aşındırıcı su için floro kauçuk contalar) ekleyin ve su sızıntısını ve hava girişinin neden olduğu kavitasyonu önlemek için cıvataları eşit şekilde sıkın (tork ≤ 25N · m).
2. Elektrik tesisatı ve hata ayıklama
Kablolama özellikleri : Motor kablolarının su geçirmez konektörler (IP68 sınıfı) kullanması gerekir ve kablo uzunluğu +5 m kuyu derinliğinde ayrılmalıdır (gerilme kırılmasını önlemek için). Kıyı alanlarında tuz serpintisini önleme tedavisi yapılmalı;
Kontrol kutusu konfigürasyonu : Pompanın 24 saatlik çalışma için su eksikliği koruması ve aşırı yük koruması ile donatılması gerekir (maden pompasının gücü 15kW'tan büyükse, azaltılmış basınçla çalıştırılması gerekir);
Deneme işletimi : 5 dakika boyunca yüksüz çalıştırın (nominal değerin ≤ %30'unu gözlemleyin), ardından 30 dakika boyunca yükte çalıştırın, su basıncını (toplam basınç gereksinimlerini karşılayın), motor sıcaklığını (≤ 75 OC) kontrol edin ve yalnızca herhangi bir anormallik bulunmadığında kullanıma açın.
3.Kurulum Tabu Listesi
Pompa gövdesinin kuyu deliği duvarına çarpmasına izin vermeyin (özellikle kaplamanın soyulmasına ve kabuğun çatlamasına neden olabilecek paslanmaz çelik ve FRP malzemeler);
Dinamik su seviyesinin üzerine kurulum yapılması yasaktır (bu, rölantide motorun aşırı ısınmasına neden olabilir);
Özel contaların sıradan contalarla değiştirilmesi yasaktır (korozif su için nitril kauçuk kullanılması gibi, 3 ay içinde bozulacaktır).
