Diameterverifiering : Brunnens faktiska diameter bör vara minst 50 mm större än pumpkroppens diameter (om en 100 mm pumpkropp väljs bör diametern vara ≥ 150 mm), och en diametermätare bör användas för att kontrollera eventuell krympning eller kollaps av borrhålsväggen (avvikelse ≤ 10 mm);
Sekundär bekräftelse av vattenkvalitet: Före installation, testa igen för kloridjoner och sedimentinnehåll (om kloridjoner i kustnära brunnar är större än 400mg/L, bekräfta om 316L material är på plats);
Inspektion av utrustning : Kontrollera impellermaterialet (som gjutjärn med hög kromhalt för sandbrunnar), tätningstyp (fluorgummi för korrosivt vatten), testa motorns isolationsmotstånd (≥ 2M Ω) för att undvika transportskador.
2.Förberedelse av hjälpverktyg
Lyftutrustning : Nylonslingor bör användas (stållinor är förbjudna för att undvika repor på den rostfria pumpkroppen). När lyften är större än 50m bör en vinsch utrustas (med en lastkapacitet på ≥ 1,5 gånger pumpenhetens vikt);
Rörledningstillbehör: Matcha rördiametern enligt urvalskraven (≥ 1,2 gånger pumpens utlopp), använd rör av rostfritt stål för korrosiva förhållanden och använd PVC-rör för rent vatten (för att undvika alltför stora rörledningsförluster);
Skyddstillbehör: Installera en 80 mesh filterskärm på kvicksandsbrunnen, gummihölje på bergbrunnen och installera ett inducerhjul i förväg för höglyftspumpen.
Installation på plats:
1. Pumpkropp lyft och positionering
Kontroll av dykdjupet: Vatteninloppet bör vara under 1 m av den dynamiska vattennivån, minst 1 m från brunnens botten, och det totala dykdjupet bör vara ≤ 70 m (övre gräns för värmeavledning för vattensänkta motorer);
Vertikal installationskrav : Den vertikala avvikelsen för pumpkroppen bör vara ≤ 0,5 ° för att undvika lutning och orsaka förslitning av pumphjulet och tätningsfel;
Rörledningsanslutning : Lägg till gummipackningar (fluorgummipackningar för korrosivt vatten) vid anslutning av flänsar och dra åt bultarna jämnt (moment ≤ 25N · m) för att förhindra vattenläckage och kavitation orsakad av luftintag.
2.Elektriska ledningar och felsökning
Kabelspecifikationer : Motorkablarna måste använda vattentäta kontakter (IP68-klassning), och kabellängden bör reserveras på ett brunnsdjup av +5m (för att undvika dragbrott). Saltsprayförebyggande behandling bör utföras i kustområden;
Kontrollboxkonfiguration : Pumpen måste vara utrustad med vattenbristskydd och överbelastningsskydd för 24-timmarsdrift (om gruvpumpens effekt är större än 15kW måste den startas med reducerat tryck);
Provdrift : Kör utan belastning i 5 minuter (observera ström ≤ 30 % av märkvärdet), kör sedan med belastning i 30 minuter, kontrollera vattentrycket (uppfyller kraven för total tryckhöjd), motortemperatur (≤ 75 ℃), och sätt i bruk först efter att inga avvikelser har hittats.
3.Installation Taboo List
Låt inte pumpkroppen kollidera med borrhålsväggen (särskilt rostfritt stål och FRP-material, vilket kan orsaka att beläggningen flagnar och höljet spricker);
Det är förbjudet att installera över den dynamiska vattennivån (vilket kan orsaka att motorn överhettas under tomgång);
Det är förbjudet att ersätta speciella tätningar med vanliga tätningar (som att använda nitrilgummi för frätande vatten, som kommer att misslyckas inom 3 månader).
