Проверка диаметра : Фактический диаметр скважины должен быть как минимум на 50 мм больше диаметра корпуса насоса (если выбран корпус насоса диаметром 100 мм, диаметр должен быть ≥ 150 мм), а для проверки отсутствия усадки или разрушения стенки ствола скважины следует использовать датчик диаметра (отклонение ≤ 10 мм);
Вторичное подтверждение качества воды: перед установкой проведите повторный анализ на содержание хлорид-ионов и отложений (если содержание хлорид-ионов в прибрежных колодцах превышает 400 мг/л, подтвердите наличие материала 316L);
Проверка оборудования : проверьте материал рабочего колеса (например, чугун с высоким содержанием хрома для песчаных скважин), тип уплотнения (фторкаучук для защиты от агрессивной воды), проверьте сопротивление изоляции двигателя (≥ 2 МОм), чтобы избежать повреждений при транспортировке.
2.Подготовка вспомогательных инструментов.
Подъемное оборудование : следует использовать нейлоновые стропы (запрещается использовать стальные тросы, чтобы не поцарапать корпус насоса из нержавеющей стали). При высоте подъема более 50 м необходимо оборудовать лебедку (грузоподъемностью ≥ 1,5-кратного веса насосного агрегата);
Принадлежности для трубопроводов: подбирайте диаметр трубы в соответствии с требованиями выбора (≥ 1,2 диаметра выходного отверстия насоса), используйте трубы из нержавеющей стали для коррозионных условий и трубы из ПВХ для условий чистой воды (во избежание чрезмерных потерь в трубопроводе);
Защитные аксессуары: Установите фильтрующую сетку размером 80 меш на колодец с зыбучим песком, резиновый кожух на каменный колодец и заранее установите нагнетательное колесо для насоса с высоким подъемом.
Установка на месте:
1. Подъем и позиционирование корпуса насоса.
Контроль глубины погружения: входное отверстие для воды должно находиться ниже 1 м от динамического уровня воды, на расстоянии не менее 1 м от дна колодца, а общая глубина погружения должна быть ≤ 70 м (верхний предел рассеивания тепла для двигателей, погруженных в воду);
Требования к вертикальной установке : вертикальное отклонение корпуса насоса должно составлять ≤ 0,5 °, чтобы избежать наклона, вызывающего износ рабочего колеса и выход из строя уплотнения;
Соединение трубопровода : При соединении фланцев добавьте резиновые прокладки (прокладки из фторкаучука для агрессивной воды) и равномерно затяните болты (момент затяжки ≤ 25 Н·м), чтобы предотвратить утечку воды и кавитацию, вызванную всасыванием воздуха.
2.Электрическая проводка и отладка
Характеристики проводки : Для проводов двигателя необходимо использовать водонепроницаемые разъемы (рейтинг IP68), а длину кабеля следует запасать на глубине колодца более 5 м (во избежание разрушения при растяжении). В прибрежных районах следует проводить профилактические обработки солевым туманом;
Конфигурация блока управления : Насос должен быть оснащен защитой от нехватки воды и защитой от перегрузки для круглосуточной работы (если мощность шахтного насоса превышает 15 кВт, его необходимо запускать при пониженном давлении);
Пробная эксплуатация : запустить без нагрузки в течение 5 минут (следить за током ≤ 30 % от номинального значения), затем запустить с нагрузкой в течение 30 минут, проверить давление воды (соответствует требованиям к общему напору), температуру двигателя (≤ 75 ℃) и вводить в эксплуатацию только после того, как не будет обнаружено никаких отклонений.
3. Список запретов на установку
Не допускайте столкновения корпуса насоса со стенкой ствола скважины (особенно из нержавеющей стали и стеклопластика, которые могут вызвать отслаивание покрытия и растрескивание корпуса);
Запрещена установка выше динамического уровня воды (что может привести к перегреву мотора на холостом ходу);
Запрещается заменять специальные уплотнения обычными (например, использовать нитриловую резину для агрессивной воды, которая выйдет из строя в течение 3 месяцев).
