Weryfikacja średnicy : Rzeczywista średnica studni powinna być co najmniej 50 mm większa niż średnica korpusu pompy (w przypadku wyboru korpusu pompy 100 mm średnica powinna wynosić ≥ 150 mm), a średnicę należy sprawdzić pod kątem skurczu lub zapadnięcia się ściany odwiertu (odchylenie ≤ 10 mm);
Wtórne potwierdzenie jakości wody: Przed instalacją ponownie sprawdź zawartość jonów chlorkowych i osadów (jeśli stężenie jonów chlorkowych w studniach przybrzeżnych jest większe niż 400 mg/l, sprawdź, czy na miejscu znajduje się materiał 316L);
Kontrola sprzętu : Sprawdź materiał wirnika (np. żeliwo o wysokiej zawartości chromu w przypadku studni piaskowych), typ uszczelnienia (fluoroguma w przypadku wody korozyjnej), sprawdź rezystancję izolacji silnika (≥ 2M Ω), aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu.
2.Przygotowanie narzędzi pomocniczych
Sprzęt do podnoszenia : Należy używać nylonowych zawiesi (zabrania się stosowania lin stalowych, aby uniknąć zarysowania korpusu pompy ze stali nierdzewnej). Jeżeli wysokość podnoszenia jest większa niż 50m, należy wyposażyć go w wciągarkę (o udźwigu ≥ 1,5-krotności ciężaru agregatu pompowego);
Akcesoria do rurociągów: Dopasuj średnicę rury zgodnie z wymaganiami doboru (≥ 1,2-krotność wylotu pompy), użyj rur ze stali nierdzewnej w warunkach korozyjnych i użyj rur PVC w przypadku czystej wody (aby uniknąć nadmiernych strat w rurociągu);
Akcesoria ochronne: Zainstaluj filtr siatkowy o oczkach 80 na studni z ruchomym piaskiem, gumową obudowę na studni skalnej i wcześniej zainstaluj koło induktora dla pompy wysokiego podnoszenia.
Instalacja na miejscu:
1.Podnoszenie i pozycjonowanie korpusu pompy
Kontrola głębokości nurkowania: Dopływ wody powinien znajdować się poniżej 1 m dynamicznego poziomu wody, w odległości co najmniej 1 m od dna studni, a całkowita głębokość nurkowania powinna wynosić ≤ 70 m (górna granica odprowadzania ciepła dla silników zanurzonych w wodzie);
Wymagania dotyczące montażu pionowego : Odchylenie pionowe korpusu pompy powinno wynosić ≤ 0,5°, aby uniknąć przechylenia i spowodowania zużycia wirnika oraz uszkodzenia uszczelnienia;
Podłączenie rurociągu : Podczas łączenia kołnierzy należy dodać gumowe uszczelki (uszczelki z fluorogumy do wody żrącej) i równomiernie dokręcić śruby (moment dokręcania ≤ 25 N · m), aby zapobiec wyciekom wody i kawitacji spowodowanej wlotem powietrza.
2.Okablowanie elektryczne i debugowanie
Specyfikacja okablowania : Przewody silnika muszą być wyposażone w wodoodporne złącza (stopień ochrony IP68), a długość kabla powinna być zarezerwowana dla głębokości studni +5 m (aby uniknąć pęknięć przy rozciąganiu). Na obszarach przybrzeżnych należy przeprowadzić leczenie zapobiegające mgle solnej;
Konfiguracja skrzynki sterowniczej : Pompa musi być wyposażona w zabezpieczenie przed niedoborem wody i zabezpieczenie przed przeciążeniem do pracy 24h (w przypadku mocy pompy kopalnianej większej niż 15kW należy ją uruchomić przy obniżonym ciśnieniu);
Praca próbna : Uruchomić bez obciążenia przez 5 minut (obserwować prąd ≤ 30% wartości znamionowej), następnie uruchomić z obciążeniem na 30 minut, sprawdzić ciśnienie wody (spełniają wymagania dotyczące całkowitej wysokości podnoszenia), temperaturę silnika (≤ 75 ℃) i uruchomić dopiero po stwierdzeniu braku nieprawidłowości.
3. Lista tabu instalacyjnego
Nie dopuścić do kolizji korpusu pompy ze ścianą odwiertu (zwłaszcza ze stali nierdzewnej i materiałów FRP, które mogą powodować łuszczenie się powłoki i pękanie powłoki);
Zabrania się montażu powyżej dynamicznego poziomu wody (co może spowodować przegrzanie silnika na biegu jałowym);
Zabroniona jest wymiana uszczelek specjalnych na zwykłe (np. stosowanie kauczuku nitrylowego do wody żrącej, która ulegnie uszkodzeniu w ciągu 3 miesięcy).
