200QJ-serien dykbrøndpumpe er en vandløftemaskine, der er direkte forbundet til motoren og vandpumpen. Det er velegnet til at udvinde grundvand fra dybe brønde og kan også bruges i floder, reservoirer, kanaler osv. til vandløftende projekter: Anvendes hovedsageligt til kunstvanding af landbrugsjord og plateaubjergområder. Det kan også bruges til vandforsyning og dræning i byer, fabrikker, jernbaner, miner og byggepladser.
QJ brønd dyk elektrisk pumpe er karakteriseret som følger
1. Motoren og vandpumpen er integreret, nedsænket i vandet for at køre, sikkert og pålideligt.
2. Der er ingen særlige krav til brøndrør og vandløfterør (det vil sige, at stålrørsbrønde, askerørsbrønde, jordbrønde mv. kan anvendes under tryktilladelse, og stålrør, gummirør, plastrør mv kan anvendes som vandløfterør.
3. Let at installere, bruge og vedligeholde Enkelt, lille fodaftryk, ingen grund til at bygge et pumperum.
4. Enkel struktur, sparer råvarer.
Hvorvidt betingelserne for brug af dykpumper er egnede eller ej, og korrekt styring er direkte relateret til levetiden.
1. QJ-brønds dykpumpeenhed består af fire dele: vandpumpe, dykmotor (inklusive kabel), vandrør og kontrolkontakt.
Dykpumpen er en lodret centrifugalpumpe med et enkelt sug i flere trin. Dykmotoren er en lukket vandfyldt våd, lodret trefaset asynkronmotor.
Udstyret med trelederkabler med forskellige specifikationer; startudstyret er en luftkontakt med forskellige kapacitetsniveauer og en selvkoblet dekompressionsstarter, vandrøret er lavet af stålrør med forskellige diametre, forbundet med flanger, og den elektriske højløftpumpe styres af en portventil.
Komponenter af en dykpumpe
1. QJ-brønds dykpumpeenhed består af fire dele: vandpumpe, dykmotor (inklusive kabel), vandrør og kontrolkontakt.
2. Et gummileje er installeret i styrehuset på hvert trin i den dykpumpe; pumpehjulet er fastgjort på pumpeakslen med en konisk bøsning; styrehuset er forbundet med gevind eller bolte. 3. Den øverste del af den højløftende dykpumpe er udstyret med en kontraventil for at undgå beskadigelse af enheden forårsaget af nedlukningen af vandfaldet.
3. Den øverste del af den dykmotoraksel er udstyret med en sandsikring af labyrinttypen og to skelet-olietætninger samlet omvendt for at forhindre kviksand i at trænge ind i motoren.
4. Den nedsænkelige motor vedtager vandsmurte lejer, og den nederste del er udstyret med en gummitrykregulerende film og en trykreguleringsfjeder for at danne et trykreguleringskammer for at justere trykændringen forårsaget af temperatur; motorviklingen er lavet af polyethylenisoleret nylonbeklædt holdbar forbrugervandmagnettråd, Kabeltilslutningsmetoden er baseret på kabelsamlingsprocessen af QI-typen, fugeisoleringen fjernes og malingslaget skrabes henholdsvis af, tilsluttes, svejses fast og omvikles med et lag rågummi. Pak derefter 2~3 lag vandtæt tape ind, og pak 2~3 lag vandtæt tape på ydersiden eller pak et lag gummitape ind med vandlim for at forhindre vandudsivning.
5. Motoren er forseglet med præcisionsstopbolte, og kabeludgangen er forseglet med gummipuder. 7. Der er et vandindsprøjtningshul i den øvre ende af motoren, et udluftningshul og et vandafløbshul i bunden.
6. Den nederste del af motoren er udstyret med øvre og nedre tryklejer. Der er riller på tryklejerne til køling, og det er en rustfri trykplade til slibning, som følger vandpumpens øvre og nedre aksiale kraft.
