(1) Щоденне технічне обслуговування (щодня / щотижня)
Контроль стану роботи
Записи ключових параметрів: швидкість потоку, тиск (досліджуйте відхилення, що перевищують ±5%, можливо, через знос крильчатки або закупорку трубопроводу), струм двигуна (вимкнення, якщо перевищує 10% номінального значення);
Ненормальне судження: незвичайні шуми можуть вказувати на сторонній предмет, який застряг у робочому колесі (включаючи піщані колодязі, які потребують перевірки сітки фільтра). Зменшення виходу води може бути спричинене утворенням накипу в трубах (корозійна вода має тенденцію до утворення накипу, що потребує регулярного промивання).
Прості операції з обслуговування
Очищення фільтра: промивайте фільтр щотижня (2-3 рази на тиждень для піщаної свердловини), щоб запобігти потраплянню частинок у робоче колесо;
Перевірка кабелю: перевірте наявність будь-яких пошкоджень кабелів гирла свердловини (у прибережних зонах потрібне видалення сольових бризок, щоб запобігти корозії);
Перевірка блоку керування: видаліть пил і переконайтеся, що захисний пристрій працює належним чином (регулярно перевіряйте чутливість захисту від нестачі води).
(2) Регулярне технічне обслуговування (щомісяця / щокварталу / щороку)
щомісяця
1. Перевірте опір ізоляції двигуна (≥2MΩ); 2. Перевірте наявність витоків у з'єднаннях трубопроводу; 3. Виміряйте ефективність розетки (якщо загасання >10%, потрібне усунення несправностей)
Корпус насоса з нержавіючої сталі: протріть поверхню, щоб видалити плями від води (щоб запобігти корозії через накопичення іонів хлориду); Пластиковий корпус насоса: Перевірте на деформацію (потрібна особлива увага, якщо температура води перевищує 35°C)
кожен квартал
1. Очистити робоче колесо та шлях потоку (розібрати та перевірити знос робочого колеса для свердловин, що містять пісок); 2. Замініть механічні ущільнення (використовуйте нітрилову гуму для умов чистої води, фторуглеродну гуму для агресивної води); 3. Знову наповніть камеру двигуна чистою водою (для занурених двигунів у прибережних зонах слід використовувати дистильовану воду, щоб запобігти хлоридній корозії)
Робоче колесо з чавуну з високим вмістом хрому: перевірте знос (замініть, якщо зменшення товщини >5 мм); Бронзове робоче колесо: перевірте наявність кавітаційних ямок (зверніть особливу увагу на насоси з високим напором)
Щороку
1. Загальний підйом корпусу насоса, комплексне розбирання та перевірка (крильчатки, сальників, підшипників); 2. Заміна старих кабелів (особливо в прибережних районах для запобігання корозії від соляних бризок); 3. Перевірте якість води та відкоригуйте плани обслуговування (наприклад, оновіть матеріал до 316L, якщо рівень хлориду підвищиться)
Робочі колеса зі спеціального сплаву: проведіть неруйнівний контроль (наприклад, перевірте робочі колеса із сплаву Hastelloy на наявність тріщин). Композитні корпуси насосів: Перевірка на відшарування покриття (FRP-матеріали потребують повторного нанесення антикорозійних шарів)
