深井戸ポンプのメンテナンス

深井戸ポンプのメンテナンス

(1) 日常メンテナンス(毎日/毎週)

稼働状況監視

主要なパラメータの記録: 流量、圧力 (おそらくインペラの摩耗またはパイプラインの詰まりによる、±5% を超える偏差を調査)、モーター電流 (定格値の 10% を超えた場合は停止)。

異常判定：異常な異音は羽根車に異物が詰まっている可能性があります（フィルタースクリーン検査が必要な砂井戸も含む）。水の排出量の減少は、パイプのスケールが原因である可能性があります (腐食性の水はスケールが発生する傾向があるため、定期的なフラッシングが必要です)。

簡単なメンテナンス作業

フィルターの洗浄: 粒子が羽根車に入るのを防ぐために、フィルターを毎週 (砂井戸の場合は週に 2 ～ 3 回) 洗浄します。

ケーブル検査: 坑口ケーブルに損傷がないか確認します (腐食を防ぐために、沿岸地域では塩水噴霧の除去が必要です)。

制御ボックスの点検：ほこりを取り除き、保護装置が適切に機能することを確認します（定期的に水不足保護の感度をテストします）。

(2) 定期メンテナンス(月次/四半期/年1回)

毎月

1. モーターの絶縁抵抗をテストします (≥2MΩ)。 2. パイプライン接続部に漏れがないか確認します。 3. アウトレット効率を測定します (減衰が 10% を超える場合は、トラブルシューティングが必要です)。

ステンレス製ポンプ本体: 表面を拭いて水垢を除去します (塩化物イオンの蓄積による腐食を防ぐため)。樹脂製ポンプ本体：変形の有無を確認（水温が35℃を超える場合は特に注意）

四半期ごと

1. インペラと流路を清掃します（砂を含む井戸の場合は、インペラの摩耗を分解して検査します）。 2. メカニカルシールを交換します（清水の場合はニトリルゴムを、腐食性の水の場合はフッ素ゴムを使用します）。 3. モーターチャンバーにきれいな水を補充します (モーターが水没している場合、沿岸地域では塩化物の腐食を防ぐために蒸留水を使用する必要があります)

高クロム鋳鉄インペラ: 摩耗を確認します (厚さの減少が 5 mm を超える場合は交換します)。ブロンズインペラ: キャビテーションピットを検査します (高揚程ポンプには特に注意してください)

毎年

1.ポンプ本体の全体的な吊り上げ、包括的な分解および検査（インペラ、シール、ベアリング）。 2. 老朽化したケーブルの交換（特に沿岸地域では塩水噴霧腐食を防ぐため）。 3. 水質を再検査し、メンテナンス計画を調整します（たとえば、塩化物レベルが上昇した場合は 316L 材料にアップグレードします）。

特殊合金インペラ: 非破壊検査を実施します (例: ハステロイ インペラに亀裂がないか検査します)。 複合ポンプ本体：塗装剥がれの有無を確認（FRP材質は防食層の再塗装が必要）