Hvilken forseglingsmetode er egnet for vertikale slampumper?
Forseglingsmetode for vertikal slampumpe
Hvilken tetningsmetode er egnet for vertikale slampumper?
Det finnes mange former for tetning for slampumper, inkludert pakningstetninger, mekaniske tetninger, oljetetninger osv. Slampumper har forskjellige tetningsformer avhengig av forskjellige pumpetyper. Vanligvis bruker horisontale slampumper tetninger, og vertikale slampumper bruker tetninger. Velg oljetetning + mekanisk tetning. Fordelene og ulempene med forskjellige tetningsformer er introdusert nedenfor:
Oljepakning
Mekanisk tetning
Pakningsforsegling
1. Oljepakning
Skjelett oljetetning er en typisk representant for oljetetning. Generelt sett refererer oljetetning til skjelettoljetetning. Oljetetningens funksjon er generelt å isolere delene som trenger smøring i transmisjonsdelene fra utgangsdelene for å forhindre at smøreolje lekker. Skjelettets oljetetningsstruktur består av tre deler: oljetetningskropp, forsterket skjelett og selvstrammende spiralfjær. Tetningslegemet er delt inn i bunn, midje, skjærekant og tetningsleppe i henhold til ulike deler. Vanligvis er den indre diameteren til skjelettoljetetningen i fri tilstand mindre enn akseldiameteren, det vil si at den har en viss 'interferens'.
Vertikale slampumper bruker vanligvis skjelettoljetetninger, som har enestående fordeler som lav pris, enkel mekanisme og god tetningsytelse. De er egnet for tetting av slampumper med middels til høy hastighet og lavt løft. Ulempen er at når skjelettoljetetningen er skadet, må hele den vertikale slampumpekroppen demonteres før utskifting, fordi kvaliteten på skjelettoljetetningen også er ekstremt kritisk. Denne typen tetning har fordelene med høy temperaturbestandighet og sterk slitasje.
2. Mekanisk tetning
Mekaniske tetninger blir ofte referert til som 'mekaniske tetninger'. Mekanisk tetning er en akseltetningsanordning for roterende maskiner. Som for eksempel sentrifugalpumper og annet utstyr. Siden overføringsakselen går gjennom innsiden og utsiden av utstyret, er det et periferisk gap mellom akselen og utstyret, og mediet i utstyret lekker ut gjennom dette gapet. Hvis trykket inne i utstyret er lavere enn atmosfærisk trykk, vil luften lekke inn i utstyret, så det må være en akseltetningsanordning for å forhindre lekkasje.
Mekanisk tetning har følgende fordeler:
Forseglingen er pålitelig under langvarig drift. Tetningstilstanden er veldig stabil og lekkasjen er veldig liten. I følge grov statistikk er lekkasjen vanligvis bare 1/100 av den myke pakningsforseglingen.
Lang levetid kan vanligvis nå 1 til 2 år eller mer i olje- og vannmedier, og kan vanligvis nå mer enn et halvt år i kjemiske medier.
Lavt friksjonsstrømforbruk: Friksjonskraften til mekaniske tetninger er bare 10 % til 50 % av den til myke pakningstetninger.
Skaftet eller hylsen er i utgangspunktet ikke utsatt for slitasje.
Vedlikeholdssyklusen er lang og endeflaten kan automatisk kompenseres for slitasje. Under normale omstendigheter er regelmessig vedlikehold ikke nødvendig.
God vibrasjonsmotstand, ufølsom for vibrasjonen og avbøyningen av den roterende akselen og avbøyningen av akselen til tetningshulen.
Bredt bruksområde: Mekaniske tetninger kan brukes til forsegling ved lav temperatur, høy temperatur, vakuum, høyt trykk, forskjellige rotasjonshastigheter, samt ulike korrosive medier og medier som inneholder slipende partikler.
Imidlertid er den mekaniske tetningsstrukturen kompleks, krever høye produksjons- og prosesseringskrav, og er vanskelig å installere og erstatte. Det krever også at arbeidere har et visst nivå av installasjonsferdigheter, og kostnadene er også mye høyere.
3. Pakningsforsegling
Pakningsforsegling kalles også kompresjonspakningsforsegling. Pakningsforsegling er foretrukket av mange industrisektorer på grunn av sin relativt enkle struktur, lave pris og brede kilde.
Pakningsforsegling har følgende fordeler:
Det er en viss grad av fleksibilitet. Under påvirkning av trykkkraft kan en viss radiell kraft genereres og nær kontakt med akselen. Har tilstrekkelig kjemisk stabilitet.
Det forurenser ikke mediet, fyllstoffet svelles ikke av mediet, impregneringsmidlet i fyllstoffet løses ikke opp av mediet, og selve fyllstoffet korroderer ikke tetningsoverflaten.
God selvsmørende ytelse. Slitasjebestandig og liten friksjonskoeffisient. Skaftet har en liten mengde eksentrisitet, og pakningen bør ha tilstrekkelig flytelastisitet.
Enkel å produsere og lett å fylle.
Horisontale slampumper er vanligvis installert på sandpumpeskip eller relétransportplattformer. Arbeidsforholdene er begrensede og vedlikehold og utskifting er nødvendig for å være praktisk. Derfor velges pakningstetninger ved bruk av høykvalitets vannbaserte fyllstoffer, som har god slitestyrke og er stabile i bruk.
Kostnadene for forskjellige oljetetningsformer er forskjellige. Forseglingskvaliteten til samme form er forskjellig, og prisen er også ganske forskjellig. Dette krever at kundene kommuniserer mer med slampumpeprodusenten når de gjør spesifikke valg, og unngår å velge en pumpemodell til en lav pris.
Pass på å velge riktig pumpetype som passer kravene til arbeidsforholdene for å unngå en stor økning i senere brukskostnader.
Eventuelle spørsmål ta gjerne kontakt med Zhejiang Dolay Pump Industry Co, Ltd.
