Watter verseëlingsmetode is geskik vir vertikale modderpompe?
Seëlmetode vir vertikale modderpomp
Watter seëlmetode is geskik vir vertikale modderpompe?
Daar is baie vorme van verseëling vir modderpompe, insluitend pakkingseëls, meganiese seëls, olieseëls, ens. Modderpompe neem verskillende verseëlingsvorme aan volgens verskillende pomptipes. Normaalweg gebruik horisontale modderpompe pakkingseëls, en vertikale modderpompe gebruik pakkingseëls. Kies olie seël + meganiese seël. Die voor- en nadele van verskeie verseëlingsvorme word hieronder bekendgestel:
Olie seël
Meganiese seël
Verpakking seël
1. Olieseël
Skelet olie seël is 'n tipiese verteenwoordiger van olie seël. Oor die algemeen verwys olie seël na skelet olie seël. Die funksie van die olieseël is oor die algemeen om die dele wat in die transmissieonderdele gesmeer moet word, van die uitsetdele te isoleer om te voorkom dat smeerolie lek. Die skelet-olie-seëlstruktuur bestaan uit drie dele: olieseëlliggaam, versterkte skelet en self-strengwende kronkelveer. Die seëlliggaam is verdeel in onderkant, middellyf, snyrand en seëllip volgens verskillende dele. Gewoonlik is die binnedeursnee van die skelet-olieseël in die vrye toestand kleiner as die as-deursnee, dit wil sê, dit het 'n sekere 'interferensie'.
Vertikale modderpompe gebruik oor die algemeen skelet-olie-seëls, wat uitstekende voordele inhou, soos lae prys, eenvoudige meganisme en goeie seëlprestasie. Hulle is geskik vir die verseëling van modderpompe met medium tot hoë spoed en lae hysbak. Die nadeel is dat sodra die skelet-olieseël beskadig is, die hele vertikale modderpompliggaam uitmekaar gehaal moet word voordat dit vervang word, want die kwaliteit van die skelet-olieseël is ook uiters krities. Hierdie tipe seël het die voordele van hoë temperatuurweerstand en sterk skuur.
2. Meganiese seël
Meganiese seëls word dikwels na verwys as 'meganiese seëls'. Meganiese seël is 'n as-seëltoestel van roterende masjinerie. Soos sentrifugale pompe en ander toerusting. Aangesien die transmissie-as deur die binne- en buitekant van die toerusting loop, is daar 'n omtreksgaping tussen die as en die toerusting, en die medium in die toerusting lek deur hierdie gaping uit. As die druk binne die toerusting laer is as die atmosferiese druk, sal die lug in die toerusting lek, dus moet daar 'n Asseëltoestel wees om lekkasie te voorkom.
Meganiese seël het die volgende voordele:
Die verseëling is betroubaar tydens langtermynwerking. Die seëltoestand is baie stabiel en die lekkasie is baie klein. Volgens rowwe statistieke is die lekkasie oor die algemeen slegs 1/100 van die sagte pakkingseël.
Lang dienslewe kan oor die algemeen 1 tot 2 jaar of meer in olie- en watermedia bereik, en kan gewoonlik meer as 'n halfjaar in chemiese media bereik.
Lae wrywingkragverbruik: Die wrywingkrag van meganiese seëls is slegs 10% tot 50% van dié van sagte pakkingseëls.
Die skag of huls is basies nie onderhewig aan slytasie nie.
Die onderhoudsiklus is lank en die eindvlak kan outomaties vir slytasie vergoed word. Onder normale omstandighede is gereelde onderhoud nie nodig nie.
Goeie vibrasieweerstand, ongevoelig vir die vibrasie en defleksie van die roterende as en die defleksie van die as na die seëlholte.
Wye reeks toepassings: Meganiese seëls kan gebruik word vir verseëling teen lae temperatuur, hoë temperatuur, vakuum, hoë druk, verskillende rotasiespoed, sowel as verskeie korrosiewe media en media wat skuurdeeltjies bevat.
Die meganiese seëlstruktuur is egter kompleks, vereis hoë vervaardigings- en verwerkingsvereistes, en is moeilik om te installeer en te vervang. Dit vereis ook van werkers om 'n sekere vlak van installasievaardighede te hê, en die koste is ook baie hoër.
3. Verpakking seël
Verpakking seël word ook kompressie verpakking seël genoem. Verpakkingsseël word deur baie nywerheidsektore bevoordeel vanweë sy relatief eenvoudige struktuur, lae prys en wye bron.
Verpakking seël het die volgende voordele:
Daar is 'n sekere mate van buigsaamheid. Onder die werking van drukkrag kan 'n sekere radiale krag opgewek word en nou kontak met die as. Het voldoende chemiese stabiliteit.
Dit besoedel nie die medium nie, die vuller word nie deur die medium geswel nie, die bevrugtingsmiddel in die vuller word nie deur die medium opgelos nie en die vuller self korrodeer nie die seëloppervlak nie.
Goeie selfsmerende werkverrigting. Slytasiebestand en klein wrywingskoëffisiënt. Die skag het 'n klein hoeveelheid eksentrisiteit, en die verpakking moet voldoende drywende elastisiteit hê.
Maklik om te vervaardig en maklik om te vul.
Horisontale modderpompe word oor die algemeen op sandpompskepe of herlei-vervoerplatforms geïnstalleer. Die werksomstandighede is beperk en onderhoud en vervanging moet gerieflik wees. Daarom word verpakkingsseëls gekies, met behulp van hoë kwaliteit hoë water-gebaseerde vullers, wat goeie slytasieweerstand het en stabiel is in gebruik.
Die koste van verskillende olieseëlvorms verskil. Die seëlkwaliteit van dieselfde vorm is anders, en die prys is ook heel anders. Dit vereis dat klante meer met die modderpompvervaardiger moet kommunikeer wanneer hulle spesifieke keuses maak, en vermy om 'n pompmodel teen 'n lae prys te kies.
Maak seker dat u die korrekte pomptipe kies wat by die vereistes van die werksomstandighede pas om 'n groot toename in latere gebruikskoste te vermy.
Enige vrae kontak gerus Zhejiang Dolay Pump Industry Co, Ltd.
