Quelle méthode d’étanchéité convient aux pompes à boue verticales ?
Méthode d'étanchéité pour pompe à boue verticale
Quelle méthode d’étanchéité convient aux pompes à boue verticales ?
Il existe de nombreuses formes d'étanchéité pour les pompes à boue, notamment les joints d'étanchéité, les garnitures mécaniques, les joints d'huile, etc. Les pompes à boue adoptent différentes formes d'étanchéité selon les différents types de pompes. Normalement, les pompes à boue horizontales utilisent des joints d'étanchéité et les pompes à boue verticales utilisent des joints d'étanchéité. Choisissez joint d'huile + garniture mécanique. Les avantages et les inconvénients des différentes formes de scellement sont présentés ci-dessous :
Joint d'huile
Garniture mécanique
Sceau d'emballage
1. Joint d'huile
Le joint d’huile squelette est un représentant typique du joint d’huile. D'une manière générale, le joint d'huile fait référence au joint d'huile squelette. La fonction du joint d'étanchéité est généralement d'isoler les pièces nécessitant une lubrification dans les pièces de transmission des pièces de sortie afin d'éviter les fuites d'huile lubrifiante. La structure du joint d'huile squelette se compose de trois parties : le corps du joint d'huile, le squelette renforcé et le ressort hélicoïdal auto-serrant. Le corps d'étanchéité est divisé en fond, taille, bord de coupe et lèvre d'étanchéité selon différentes parties. Habituellement, le diamètre intérieur du joint d'huile squelette à l'état libre est plus petit que le diamètre de l'arbre, c'est-à-dire qu'il présente une certaine « interférence ».
Les pompes à boue verticales utilisent généralement des joints d'étanchéité squelettiques, qui présentent des avantages exceptionnels tels qu'un prix bas, un mécanisme simple et de bonnes performances d'étanchéité. Ils conviennent pour sceller les pompes à boue à vitesse moyenne à élevée et à faible levée. L'inconvénient est qu'une fois le joint d'huile squelette endommagé, tout le corps de la pompe à boue verticale doit être démonté avant son remplacement, car la qualité du joint d'huile squelette est également extrêmement critique. Ce type de joint présente les avantages d’une résistance aux températures élevées et d’une forte abrasion.
2. Garniture mécanique
Les garnitures mécaniques sont souvent appelées « garnitures mécaniques ». La garniture mécanique est un dispositif d’étanchéité d’arbre de machines tournantes. Tels que les pompes centrifuges et autres équipements. Étant donné que l'arbre de transmission traverse l'intérieur et l'extérieur de l'équipement, il existe un espace circonférentiel entre l'arbre et l'équipement, et le fluide contenu dans l'équipement s'échappe par cet espace. Si la pression à l'intérieur de l'équipement est inférieure à la pression atmosphérique, l'air s'infiltrera dans l'équipement. Il doit donc y avoir un dispositif d'étanchéité d'arbre pour éviter les fuites.
La garniture mécanique présente les avantages suivants :
L'étanchéité est fiable lors d'un fonctionnement à long terme. L'état d'étanchéité est très stable et les fuites sont très faibles. Selon des statistiques approximatives, la fuite ne représente généralement que 1/100 du joint d'étanchéité souple.
La longue durée de vie peut généralement atteindre 1 à 2 ans ou plus dans les milieux pétroliers et aqueux, et peut généralement atteindre plus de six mois dans les milieux chimiques.
Faible consommation d'énergie de frottement : Le pouvoir de frottement des garnitures mécaniques ne représente que 10 à 50 % de celui des garnitures d'étanchéité souples.
L'arbre ou le manchon n'est en principe pas sujet à l'usure.
Le cycle de maintenance est long et la face d'extrémité peut être automatiquement compensée en cas d'usure. Dans des circonstances normales, un entretien régulier n’est pas nécessaire.
Bonne résistance aux vibrations, insensible aux vibrations et à la déviation de l'arbre rotatif et à la déviation de l'arbre vers la cavité d'étanchéité.
Large gamme d'applications : les joints mécaniques peuvent être utilisés pour l'étanchéité à basse température, haute température, vide, haute pression, différentes vitesses de rotation, ainsi que divers milieux corrosifs et milieux contenant des particules abrasives.
Cependant, la structure de la garniture mécanique est complexe, nécessite des exigences de fabrication et de traitement élevées et est difficile à installer et à remplacer. Cela nécessite également que les travailleurs possèdent un certain niveau de compétences en matière d'installation, et le coût est également beaucoup plus élevé.
3. Sceau d'emballage
Le joint d’étanchéité est également appelé joint d’étanchéité à compression. Le sceau d’emballage est favorisé par de nombreux secteurs industriels en raison de sa structure relativement simple, de son prix bas et de sa large source d’approvisionnement.
Le sceau d’emballage présente les avantages suivants :
Il existe une certaine flexibilité. Sous l'action de la force de pression, une certaine force radiale peut être générée et entrer en contact étroit avec l'arbre. A une stabilité chimique suffisante.
Il ne pollue pas le milieu, la charge n'est pas gonflée par le milieu, l'agent d'imprégnation contenu dans la charge n'est pas dissous par le milieu et la charge elle-même ne corrode pas la surface d'étanchéité.
Bonnes performances autolubrifiantes. Résistant à l'usure et faible coefficient de frottement. L'arbre présente une petite excentricité et la garniture doit avoir une élasticité flottante suffisante.
Simple à fabriquer et facile à remplir.
Les pompes à boue horizontales sont généralement installées sur des navires de pompage de sable ou des plates-formes de convoyage relais. Les conditions de travail sont limitées et l'entretien et le remplacement doivent être pratiques. Par conséquent, les joints d'étanchéité sont sélectionnés en utilisant des charges à haute teneur en eau de haute qualité, qui ont une bonne résistance à l'usure et sont stables à l'usage.
Les coûts des différentes formes de joints d'huile sont différents. La qualité du joint de même forme est différente et le prix est également très différent. Cela oblige les clients à communiquer davantage avec le fabricant de pompes à boue lors de sélections spécifiques et à éviter de choisir un modèle de pompe à bas prix.
Assurez-vous de sélectionner le type de pompe approprié, adapté aux exigences des conditions de travail, afin d'éviter une augmentation importante des coûts d'utilisation ultérieure.
Pour toute question, n'hésitez pas à contacter Zhejiang Dolay Pump Industry Co, Ltd.
