Raisons de la consommation d'énergie excessive des pompes submersibles
1. Surchauffe des roulements : la machine électrique et l'arbre de la pompe à eau sont soumis à une force radiale excessive, ce qui entraîne une augmentation de la charge et un échauffement des roulements.
2. Garniture trop serrée : Une garniture trop serrée rend le fossé de dérivation d'eau mal lisse, ce qui entraîne un petit espace entre les anneaux de réduction des fuites.
3. Courbure de l'arbre de la pompe : lorsque l'arbre de la pompe se plie et que la roue tourne, elle frotte contre le corps de la pompe, produisant du bruit et consommant de l'énergie.
4. Usure des roulements : Une usure excessive des roulements augmente le couple de rotation et consomme de l’énergie.
5. Niveau d'eau d'entrée croissant : la hauteur réelle diminue, la vitesse de sortie augmente, le volume d'eau augmente et la puissance augmente en conséquence.
5. Vitesse élevée : une vitesse élevée entraîne une puissance excessive de l’arbre.
6. La densité du liquide transporté dépasse la valeur de conception initiale.
7. La viscosité élevée du liquide transporté augmente la charge sur la pompe.
8. La taille de la turbine de la pompe à eau est trop grande, ce qui entraîne une augmentation de la demande de puissance.
9. La résistance du système de canalisation dépasse ou tombe en dessous de la valeur prédéterminée, affectant l'efficacité de la pompe.
10. La hauteur de la pompe est trop basse et le débit est trop élevé, ce qui entraîne une augmentation de la consommation d'énergie.
11. La friction entre les composants du rotor et du stator augmente les pertes mécaniques.
12. Lubrification incorrecte des roulements : Une lubrification incorrecte des roulements entraîne une augmentation de la friction et de la consommation d'énergie.
13. Les garnitures mécaniques exercent une pression excessive sur le siège d’étanchéité, augmentant ainsi la friction et la consommation d’énergie.
Solution
Vérifiez le sens de rotation pour vous assurer de son exactitude.
Vérifiez la turbine et remplacez-la si nécessaire.
Vérifiez si le jeu des pièces internes usées est normal et assurez-vous que les pièces rotatives ne mordent pas.
Vérifiez la tension des enroulements du moteur ou la pression de vapeur délivrée à la turbine pour vous assurer que la vitesse se situe dans une plage raisonnable.
Vérifiez l'emballage et rechargez-le.
Vérifiez et remplacez les roulements usés pour assurer une lubrification adéquate.
Vérifiez si le jeu de fonctionnement entre les bagues résistantes à l'usure est correct et remplacez les bagues résistantes à l'usure du corps de pompe ou de la roue si nécessaire.
Éliminez les contraintes exercées sur la canalisation sur le corps de la pompe et assurez-vous que l'alignement est vérifié après le soulagement des contraintes.
