Gründe für zu hohen Stromverbrauch von Tauchpumpen
1. Überhitzung der Lager: Die Kraftmaschine und die Welle der Wasserpumpe sind einer übermäßigen Radialkraft ausgesetzt, was zu einer erhöhten Belastung und Lagererwärmung führt.
2. Zu dichte Packung: Eine zu dichte Packung führt dazu, dass der Wasserableitungsgraben nicht glatt ist, was zu einem kleinen Spalt zwischen den Leckreduzierringen führt.
3. Biegung der Pumpenwelle: Wenn sich die Pumpenwelle verbiegt und das Laufrad rotiert, reibt es am Pumpengehäuse, was Geräusche erzeugt und Strom verbraucht.
4. Lagerverschleiß: Übermäßiger Lagerverschleiß erhöht das Drehmoment und verbraucht Strom.
5. Steigender Wasserstand am Zulauf: Die tatsächliche Förderhöhe nimmt ab, die Auslaufgeschwindigkeit steigt, das Wasservolumen steigt und die Leistung steigt entsprechend.
5. Hohe Drehzahl: Hohe Drehzahl führt zu übermäßiger Wellenleistung.
6. Das spezifische Gewicht der transportierten Flüssigkeit übersteigt den ursprünglichen Auslegungswert.
7. Die hohe Viskosität der Förderflüssigkeit erhöht die Belastung der Pumpe.
8. Das Laufrad der Wasserpumpe ist zu groß, was zu einem erhöhten Leistungsbedarf führt.
9. Der Widerstand des Rohrleitungssystems überschreitet oder unterschreitet den vorgegebenen Wert, was Auswirkungen auf die Effizienz der Pumpe hat.
10. Die Förderhöhe der Pumpe ist zu niedrig und die Fördermenge ist zu hoch, was zu einem erhöhten Stromverbrauch führt.
11. Reibung zwischen Rotor- und Statorkomponenten erhöht die mechanischen Verluste.
12. Falsche Lagerschmierung: Falsche Lagerschmierung führt zu erhöhter Reibung und erhöhtem Stromverbrauch.
13. Gleitringdichtungen üben einen übermäßigen Druck auf den Dichtsitz aus, was die Reibung und den Stromverbrauch erhöht.
Lösung
Überprüfen Sie die Drehrichtung, um sicherzustellen, dass sie korrekt ist.
Überprüfen Sie das Laufrad und ersetzen Sie es bei Bedarf.
Überprüfen Sie, ob das Spiel der inneren Verschleißteile normal ist, und stellen Sie sicher, dass die rotierenden Teile nicht beißen.
Überprüfen Sie die Wicklungsspannung des Motors oder den an die Turbine gelieferten Dampfdruck, um sicherzustellen, dass die Drehzahl in einem angemessenen Bereich liegt.
Überprüfen Sie die Verpackung und laden Sie sie neu.
Überprüfen und ersetzen Sie verschlissene Lager, um eine ordnungsgemäße Schmierung sicherzustellen.
Überprüfen Sie, ob das Laufspiel zwischen den Verschleißringen korrekt ist, und tauschen Sie bei Bedarf die Verschleißringe des Pumpengehäuses oder Laufrads aus.
Beseitigen Sie die Belastung der Rohrleitung am Pumpengehäuse und stellen Sie sicher, dass die Ausrichtung nach der Spannungsentlastung überprüft wird.
