1. বিয়ারিং-এর অত্যধিক উত্তাপ: পাওয়ার মেশিন এবং ওয়াটার পাম্প শ্যাফ্ট অত্যধিক রেডিয়াল শক্তির শিকার হয়, যার ফলে লোড এবং বিয়ারিং হিটিং বৃদ্ধি পায়।
2. খুব আঁটসাঁট প্যাকিং: খুব টাইট প্যাকিং জলের ডাইভারশন খাদটিকে মসৃণ করে না, ফলে ফুটো হ্রাসকারী রিংগুলির মধ্যে একটি ছোট ফাঁক তৈরি হয়।
3. পাম্প শ্যাফ্টের বাঁক: যখন পাম্প শ্যাফ্ট বাঁকে এবং ইম্পেলার ঘোরে, তখন এটি পাম্পের আবরণের বিরুদ্ধে ঘষে, শব্দ তৈরি করে এবং শক্তি খরচ করে।
4. ভারবহন পরিধান: অত্যধিক ভারবহন পরিধান ঘূর্ণন ঘূর্ণন ঘূর্ণন সঁচারক বল বৃদ্ধি এবং শক্তি খরচ.
5. ইনলেট জলের স্তর বৃদ্ধি: প্রকৃত মাথা হ্রাস পায়, আউটলেট বেগ বৃদ্ধি পায়, জলের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং সেই অনুযায়ী শক্তি বৃদ্ধি পায়।
5. উচ্চ গতি: উচ্চ গতি অত্যধিক খাদ শক্তি বাড়ে.
6. পরিবহন করা তরলের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ মূল নকশা মান ছাড়িয়ে যায়।
৭। পরিবাহিত তরলের উচ্চ সান্দ্রতা পাম্পের লোড বাড়ায়।
৮। পানির পাম্পের ইমপেলার সাইজ অনেক বড়, যার ফলে বিদ্যুতের চাহিদা বেড়ে যায়।
9. পাইপলাইন সিস্টেমের প্রতিরোধ ক্ষমতা পূর্বনির্ধারিত মান অতিক্রম করে বা নীচে পড়ে, যা পাম্পের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে।
10. পাম্প হেড খুব কম এবং প্রবাহের হার খুব বেশি, ফলে শক্তি খরচ বেড়ে যায়।
11. রটার এবং স্টেটর উপাদানগুলির মধ্যে ঘর্ষণ যান্ত্রিক ক্ষতি বাড়ায়।
12. বিয়ারিংয়ের ভুল তৈলাক্তকরণ: বিয়ারিংয়ের ভুল তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।
13. যান্ত্রিক সীলগুলি সিলিং সিটের উপর অত্যধিক চাপ প্রয়োগ করে, ঘর্ষণ এবং শক্তি খরচ বাড়ায়।
সমাধান
সঠিকতা নিশ্চিত করতে ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা করুন।
ইম্পেলার চেক করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে এটি প্রতিস্থাপন করুন।
অভ্যন্তরীণ জীর্ণ অংশগুলির ক্লিয়ারেন্স স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে ঘূর্ণায়মান অংশগুলি কামড়ায় না।
গতি একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে মোটরের ওয়াইন্ডিং ভোল্টেজ বা টারবাইনে সরবরাহ করা বাষ্প চাপ পরীক্ষা করুন।
প্যাকিং পরীক্ষা করুন এবং এটি পুনরায় লোড করুন।
সঠিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে জীর্ণ বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন।
পরিধান-প্রতিরোধী রিংগুলির মধ্যে চলমান ক্লিয়ারেন্স সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং প্রয়োজন অনুসারে পাম্প কেসিং বা ইম্পেলারের পরিধান-প্রতিরোধী রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
পাম্পের আবরণে পাইপলাইনের চাপ দূর করুন এবং চাপ উপশম করার পরে সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা হয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
