Кәріздік суасты сорғыларындағы ағып кету себептерін Катрени сорғысының талдауы
Кәріздік суасты сорғыларындағы ағып кету себептерін талдау
Кәріздік суасты сорғылары негізінен қоршаған ортаны қорғауға қызмет етеді. Оның негізгі ерекшеліктері:
Жоғары тиімділік,
бітелу жоқ,
Пайдалану оңай,
Сорғы бөлмесін салудың қажеті жоқ.
Кәріздік суасты сорғылары муниципалдық құрылыста, зауыттар мен шахталарда, қонақүйлерде, кәріздік суларды тазарту жобаларында және т.б. кеңінен қолданылады Кәріздік суасты сорғылары нарықта жоғары беделге ие және біздің компанияның өнімдері жыл бойы муниципалдық мемлекеттік ғимараттарда және басқа да ірі отандық жобаларда қолданылады. Ағынды суасты сорғылары ұзақ мерзімді пайдалану кезінде сөзсіз кейбір мәселелерге тап болады.
Сонымен, пайдаланушылар бұл мәселелерге тап болған кезде оларды қалай шешуі керек?
Механикалық тығыздағыш канализациялық суасты сорғыларындағы ағып кетудің негізгі себебі болып табылады, бірақ механикалық тығыздағыштың өзі дизайн, өңдеу және құрастыру сапасына жоғары талаптар қоятын жоғары талаптарға ие дәл құрамдас бөлігі болып табылады. Механикалық тығыздағыштарды пайдаланған кезде механикалық тығыздағыштардың әртүрлі сорғылардың техникалық талаптарына және орташа талаптарына сай болуын және майлаудың жеткілікті жағдайларын қамтамасыз ету үшін механикалық тығыздағыштарды қолданудың әртүрлі факторларын талдау қажет, осылайша канализациялық суасты сорғы тығыздағыштарының ұзақ мерзімді сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.
Механикалық тығыздағыш сонымен қатар шеткі тығыздағыш деп аталады. Оның айналу осіне перпендикуляр болатын жұп соңғы беттері бар. Сұйықтық қысымының және өтемдік механикалық сыртқы серпімділік күшінің әсерінен шеткі беттер екінші ұшымен сәйкес болу және бір-біріне қатысты сырғу үшін қосалқы тығыздағыштардың ынтымақтастығына сүйенеді, осылайша сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермейді.
Жалпы ағып кету құбылыстары
Механикалық тығыздағыштың ағып кету үлесі барлық жөндеуден өткен ағынды суасты сорғыларының 50% -дан астамын құрайды. Механикалық тығыздағыштың жұмысы кәріздік суасты сорғының қалыпты жұмысына тікелей әсер етеді. Қорытынды және талдау келесідей.
Мерзімді ағып кету
1. Кәріздік суасты сорғы роторының осьтік қозғалысы үлкен, қосалқы тығыздағыш пен білік арасындағы кедергі үлкен, қозғалатын сақина білікке икемді қозғала алмайды. Кәріздік суасты сорғысы аударылғаннан кейін және динамикалық және статикалық сақиналар тозғаннан кейін, орын ауыстыруды өтеу мүмкін емес.
Қарсы шаралар: Механикалық тығыздағышты құрастыру кезінде біліктің осьтік қозғалысы 0,1 мм-ден аз болуы керек, ал қосалқы тығыздағыш пен білік арасындағы кедергі орташа болуы керек. Радиалды тығыздағышты қамтамасыз ете отырып, қозғалатын сақина құрастырудан кейін білікке икемді қозғалуы керек (Қозғалмалы сақинаны серіппеге қарай басыңыз, ол еркін серпілу үшін).
2. Тығыздағыш бетіндегі майлау майының жеткіліксіздігі герметиканың соңғы бетінің құрғақ үйкелісін немесе кедір-бұдырын тудырады.
Қарсы шаралар: Май камерасындағы майлау майының деңгейінің биіктігі динамикалық және статикалық сақина тығыздағыш беттерінен жоғары болуы керек.
3. Ротор мерзімді түрде дірілдейді. Себебі, статор мен үстіңгі және төменгі қақпақтардың тураланбауы немесе жұмыс дөңгелегі мен негізгі біліктің теңгерімсіздігі, кавитация немесе мойынтіректердің зақымдалуы (тозуы). Бұл жағдай кәріздік суасты сорғысының бітеу мерзімін қысқартады және ағып кетуіне әкеледі.
Zhejiang Dolay Pump Industry Co, Ltd жоғары сапалы су сорғысының механикалық тығыздағышын жеткізеді
