1. Passen Sie die Betriebsbedingungen vertikaler Axialpumpen an, indem Sie den Winkel ändern, , die Drehzahl anpassen , oder das Bypassventil verringern
den notwendigen NPSH der Axialpumpe, den Kavitationsarbeitspunkt umgehen.
2. Ergreifen Sie wirksame Entwässerungs-, Wasserabdichtungs- ,und Brandschutzmaßnahmen, um den Zustand des Wasserzuflusses zu verbessern.
3. Es kann in Betracht gezogen werden, unter Druck stehendes Wasser vom Pumpenauslass (oder Strömungskanal) in den Einlass (oder Strömungskanal) einzuleiten.
Verwendung einer Düse als kreisförmiges Ein-Aus-Ventil zur Erhöhung des Arbeitsdrucks am Pumpeneinlass , um Kavitation und Vibrationen zu beseitigen oder zu reduzieren.
Für kleine Pumpen kann eine Düse verwendet werden, für große Pumpen können mehrere Düsen verwendet werden.
Die Länge des Mischabschnitts, die Position der Düse und die Gesamtdurchflussrate der Düse sollten effektiv sein
bestimmt anhand des Arbeitsdrucks der Führungsnut, der Vergrößerung des Düsenvolumens, der Durchflussmenge des Düsenwassers,
das Verhältnis der Hauptprodukte und die Anzahl der Düsen.
4. Zufuhr von (0,4–1 %) Dampf am Einlass einer vertikalen Axialpumpe (berechnet nach Volumenstrom)
kann die Kavitationsdruckfestigkeit der vertikalen Axialpumpe erheblich reduzieren und so Korrosion, Lärm und Vibrationen erheblich schwächen. T
Die tatsächliche Methode und der Ort der Ergänzung von Qi und Blut sollten auf der Grundlage der unterschiedlichen Kavitationsbedingungen und der Arbeitserfahrung verwandter Projekte bestimmt werden.
5. Unter der Voraussetzung von Normen kann es in Betracht gezogen werden, ein Leitrad vor dem Hauptzentrifugallaufrad der Axialpumpe anzubringen.
Einerseits kann es gleichgerichtet werden und andererseits kann es dazu führen, dass der Einlass des Zentrifugallaufrads kinetische Energie aufweist.
Dadurch werden die Kavitationseigenschaften verbessert und Kavitationsvibrationen eliminiert oder reduziert.
