För- och nackdelar med höglyftande djupbrunnspumpar
Nackdelar :
1. Det finns begränsningar i strukturen för dränkbara pumpar, såsom ett mindre tryckhöjdsområde än kemikaliepumpar, vilket i hög grad påverkar urvalsområdet.
2. Dränkbara pumpar är delvis nedsänkta i mediet under drift, vilket gör installation och underhåll svårare än de som installeras på marken.
Samtidigt är delar benägna att skadas, vilket resulterar i en lägre livslängd än kemikaliepumpar.
3. Under användning är kablar och tätningar benägna att åldras, vilket leder till elektriskt läckage.
Fördel :
1. Strukturen är enkel, och elmotorn och vattenpumpen är integrerade, utan behov av en lång transmissionsaxel. Den är liten i storleken och lätt.
2. Både elmotorn och vattenpumpen är nedsänkta i vattnet, och det finns inget behov av att bygga ett markpumprum.
3. På grund av att elmotorer i allmänhet används för vattensmörjning och kylning är underhållskostnaderna låga.
3. Den höglyftande djupbrunnspumpen har en unik balanseringsanordning som förhindrar pumpen från att generera en nedåtriktad axiell kraft, vilket förlänger motorns livslängd.
4. På grund av användningen av kalldragna sömlösa stålrör som pumpens hölje och det faktum att pumpen inte genererar axiell kraft,
pumphöjden kan ökas avsevärt, med en lyfthöjd på över 2000 meter. Utvidgar omfattningen av pumputnämningar kraftigt.
5. Pumphjulet är utrustat med högt slitstarkt fyllmaterial och slitageminskande packningar,
vilket förbättrar pumpens slitstyrka och kraftigt förbättrar dess sandbeständighet jämfört med vanliga dränkbara pumpar.
Samtidigt kan pumphjulet vara tillverkat av material som segjärn, nickellegering gjutjärn, kopparlegering etc.
Anslutningsmetoderna för pumpens utlopp inkluderar oljerörsspänne och flänsanslutning, för olika användare att välja mellan.
