You are here: အိမ် » သတင်း » ရေဘုံဘိုင်၏ အသုံးများသော ပြဿနာများ

ရေဘုံဘိုင်၏ အသုံးများသော ပြဿနာများ

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2023-02-27 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

ရေဘုံဘိုင်၏ အသုံးများသော ပြဿနာများ

မစတင်နိုင်ပါ။

ပထမဦးစွာ power supply အခြေအနေကိုစစ်ဆေးပါ။ အချိတ်အဆက်ချိတ်ဆက်မှု တင်းကျပ်သော်လည်း fuse လွင့်သွားပါက သုံးဆင့်ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် ကွဲပြားသည်။

- ၎င်းသည် အဖွင့်ပတ်လမ်း၊ အဆက်အသွယ် ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လွင့်နေသော fuse ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ 

ဒီလိုအခြေအနေမျိုးမှာ အကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပြီး အချိန်မီ ပြုပြင်ရပါမယ်။ ထို့နောက် ၎င်းသည် ပန့်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှု ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

အထက်ဖော်ပြပါ အခြေအနေများအတွက် ဖြစ်လေ့ရှိသော အကြောင်းရင်းများမှာ- 

1.Seal သည် အရမ်းကြပ်နေသည် သို့မဟုတ် impeller နှင့် pump body သည် အပျက်အစီးများဖြင့် ပိတ်ဆို့နေပါသည်။

2. ပန့်ရှပ်၊ ဝက်ဝံနှင့် ဒိုင်ယာလက်စွပ်သည် သံချေးတက်နေပြီး ပန့်တံရိုးသည် ပြင်းထန်စွာကွေးနေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်​ 

- အထုပ်ကို ဖြေဖျောက်ပြီး ရေလမ်းကြောင်းကို သန့်ရှင်းပေးပါ။ 

- ဖုန်မှုန့်နှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် ပန့်ကိုယ်ထည်ကို ဖြုတ်ပါ။ 

- ပြုပြင်ရန် ပန့်တံကို ဖယ်ရှားပါ သို့မဟုတ် ပန့်တံကို အစားထိုးပါ။

ရေစုပ်စက်က ပူတယ်။

အကြောင်းရင်းများ​ 

1.Bearing ပျက်စီးခြင်း။

2.sub-bearing သို့မဟုတ် bracket အကြား သေးငယ်လွန်းသော အကွာအဝေး

3. Bent pump shaft သို့မဟုတ် shafts နှစ်ခု၏ misalignment

4. တင်းကျပ်လွန်းသောတိပ်

5. ဆီမလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီအရည်အသွေးနိမ့်ခြင်း။

6. Impeller အတွင်းရှိ ချိန်ခွင်လျှာကို ပိတ်ဆို့ထားပြီး၊ impeller သည် ဟန်ချက်မညီဘဲ၊ impeller သည် တစ်ဖက်သို့ ကြီးမားသောတွန်းအားရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက်​ 

- ဝက်ဝံကို အစားထိုးပါ။ 

- နောက်ဖုံးကို ဖြုတ်ပြီး ကွင်းနှင့် ထမ်းထိုင်ခုံကြားတွင် gasket တစ်ခုထည့်ပါ။ 

- pump shaft ကိုစစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် shaft နှစ်ခု၏ဗဟိုကိုချိန်ညှိပါ။ 

- တိပ်၏တင်းကျပ်မှုကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိပြီး rocker လက်မောင်းအပေါက်ရှိ stopper ကိုဖယ်ရှားပါ။

စီးဆင်းမှု မလုံလောက်ပါ။

1. မကိုက်ညီမှု သို့မဟုတ် ခါးပတ်ချော်ခြင်းကြောင့် အစာကျွေးခြင်း နှေးသည်။

2. axial flow pump impeller ၏ တပ်ဆင်ထောင့်သည် သေးငယ်လွန်းသည်။

၃။ ဦးခေါင်း မလုံလောက်ပါ။

4.The pipe is too long

5.The pipe is at right-angle — bend angle

6. စုပ်ယူမှုအမြင့်သည် မြင့်မားလွန်းသည်။

7.အောက်ခြေအဆို့ရှင်၊ ပိုက်နှင့် impeller တို့ကို တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းပိတ်ဆို့ထားသည်။

8. Impeller ပျက်ယွင်းခြင်း။

၉။ရေပေးဝေရေးပိုက်သည် ပြင်းထန်စွာ ယိုစိမ့်သည်။

ဖြေရှင်းချက်​ 

- ပုံမှန်အမြန်နှုန်းကိုပြန်ယူပါ၊ ခါးပတ်ဆီဆီဖယ်ရှားပါ၊ ခါးပတ်တင်းအားကိုချိန်ညှိပါ။

- ပန့်အနေအထားကို လျှော့ချရန်၊ ပိုက်အရွယ်အစားကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် ပိုက်၏ ကွေးညွှတ်မှုကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် impeller angle ကို ချိန်ညှိပါ။ 

- အတားအဆီးကိုဖယ်ရှားပြီး impeller ကိုအစားထိုးပါ။ ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် ယိုစိမ့်မှုလျော့ချသည့် လက်စွပ်ကို အစားထိုးပါ။

ရေမစုပ်နိုင်ပါ။

1. The aeration pump နှင့် water supply pipe သည် gas အပြည့်ဖြစ်သည်။

2.အောက်ခြေအဆို့ရှင် အပြည့်အဝမပိတ်ပါ။

၃။ရေကို အပြည့်အဝ လမ်းကြောင်းပြောင်းမထားဘူး။

4. လေဟာနယ်ပန့်ကို ကောင်းစွာအလုံပိတ်မထားပါ။

5.Shutter သို့မဟုတ် Flap တံခါးကို အပြည့်အဝမပိတ်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်

- ရေကိုနှိပ်ပါ။ 

-ထို့နောက် ပန့်ဘော်ဒီထဲသို့ ရေထည့်ကာ စက်ကိုစတင်ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် check valve ကိုပိတ်ထားသလား၊ ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ 

ပိုက် သို့မဟုတ် ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် လေယိုစိမ့်ခြင်းမရှိပါ။ ဖယ်ရှားပြီးနောက် လေယိုစိမ့်မှုရှိပါက အဆစ်ပေါ်ရှိ ချောဆီ သို့မဟုတ် သုတ်ဆေးရည်ကို အသုံးပြုပြီး ဝက်အူကို တင်းကျပ်ပါ။ 

- ရေဘုံဘိုင်ခေါင်းပေါ်ရှိ ဆီတံဆိပ်ကွင်းကို စစ်ဆေးပြီး ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ပါက အသစ်ဖြင့် အစားထိုးပါ။ 

ပိုက်လိုင်းတွင် ရေ သို့မဟုတ် လေယိုစိမ့်မှုရှိသည်။ တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း nut ကိုတင်းကျပ်မည်မဟုတ်ပါ။ ယိုစိမ့်မှု မပြင်းထန်ပါက ဘိလပ်မြေ slurry သည် 

လေ သို့မဟုတ် ရေယိုစိမ့်မှုအစား ဘိလပ်မြေဆီ သို့မဟုတ် ကတ္တရာဆီနှင့် ရောစပ်နိုင်သည်။ 

- စိုစွတ်သောရွှံ့ သို့မဟုတ် ဆပ်ပြာအပျော့စားဖြင့် ယာယီထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ 

အဆစ်တွင် ယိုစိမ့်ပါက၊ သင်သည် nut ကိုတင်းကျပ်ရန် wrench ကိုသုံးနိုင်သည်။ 

ယိုစိမ့်မှုပြင်းထန်ပါက ပျက်စီးနေသောပိုက်ကို ဖယ်ရှားပြီး အစားထိုးရမည်။


အကြောင်းအရာသည် ဗလာဖြစ်သည်။

အမြန်လင့်များ

ဆက်သွယ်ရန်အသေးစိတ်

မိုဘိုင်း: 0086- 13867672347

ထည့်ရန်- နံပါတ် ၁၈၉ ဟဲ့ရှီလမ်း၊ ဟန်ဖန်းစက်မှုဇုန်၊ WENLING၊ TAIZHOU၊ ZHEJIANG PROVINCE၊ CHINA။

ဖုန်းနံပါတ်: 0086-57686932269
ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ
© 2021ZHEJIANG DOLAY PUMP INDUSTRY CO. LTD. မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်။ဆိုက်မြေပုံ ။ T နည်းပညာဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။  leadong