Umwälzpumpen für Heizungszwecke sind in der Regel einstufige einflutige oder einstufige zweiflutige Kreiselpumpen. Die Wasserpumpen werden im Pumpenwerk komplett montiert. Das heißt, Wasserpumpe, Motor und Grundplatte bilden ein integrales Gerät, sodass die Installation relativ einfach ist. Befolgen Sie je nach Installationsanlass die Anweisungen für die Wasserpumpe. Installieren Sie es gemäß den Installationsanforderungen an Ort und Stelle.
Debuggen
Starten der Pumpe
Probebetrieb für Umwälzpumpe
Vor dem Debuggen müssen Schmutz und Ablagerungen im Wasser in der Rohrleitung vollständig entfernt werden, einschließlich Rostspänen, Schweißrückständen, Schlamm usw. Andernfalls werden während des Betriebs große Ablagerungen in das Wasserpumpengehäuse gesaugt und beschädigen das Laufrad und die Hauptwelle. Feiner Staub im Wasser, besonders hart. Die Partikel führen zum Reiben des Gleitrings der Gleitringdichtung und beschädigen den Ring. Daher muss der Schmutz im Wasser unbedingt entfernt werden, um das Wasser klar zu machen, bevor es in Betrieb genommen werden kann.
Wasserpumpen mit Gleitringdichtungen dürfen nicht bei abgeschaltetem Wasser betrieben werden. Beim Korrigieren der Lenkung können sie sich nur kurzzeitig bewegen. Die beiden glatten Reibflächen der Gleitringdichtung werden durch einen Wasserfilm geschmiert. Aufgrund des Druckunterschieds an beiden Enden sickert während des Betriebs Wasser aus und fließt aus den kleinen Löchern unter der Lagerhülse. Spuren von Wassertröpfchen werden absorbiert, wenn sie den Boden erreichen. Verdunstung, wenn kontinuierliches Tropfen festgestellt wird, bedeutet dies, dass die Gleitringdichtung abgerieben oder gerissen ist und repariert und durch eine neue Gleitringdichtung ersetzt werden muss.
Vor dem Starten der Pumpe ist dies nur möglich, wenn das Ventil am Auslassende der Pumpe geschlossen ist. Wenn die Pumpendrehzahl den höchsten Wert erreicht, kann das Ventil langsam geöffnet werden, bis es vollständig geöffnet ist. Vor dem Stoppen der Pumpe muss das Ventil am Auslassende der Pumpe geschlossen werden, bevor die Pumpe gestoppt werden kann. Es ist jedoch nicht gestattet, die Pumpe über einen längeren Zeitraum mit geschlossenen Einlass- und Auslassventilen der Pumpenleitung zu betreiben.
Während des Probebetriebs muss die Druckdifferenz zwischen Ein- und Auslass der Wasserpumpe beobachtet und aufgezeichnet werden. Diese statische Druckdifferenz plus der dynamische Druck ergibt den Hub der Wasserpumpe. Da der dynamische Druck im Allgemeinen gering ist (ca. 0,2–0,3 m), kann die auf dem Manometer angezeigte statische Druckdifferenz als Förderhöhe der Wasserpumpe angesehen werden. Da die GH-Kennlinie der von uns gewählten Wasserpumpe relativ flach ist und der tatsächliche Hub höher als der Nennhub der Wasserpumpe ist, bedeutet dies, dass der Systemwiderstand zu groß ist und die Durchflussrate stark abfällt. Wenn diese Situation entdeckt wird, ist es notwendig, die Ursache des Rohrleitungssystems umgehend zu analysieren und zu finden. Der Widerstand muss reduziert werden, um den Durchflussanforderungen im System gerecht zu werden.
