Kuinka valita vesipumppu eri materiaaleissa
1. S Rikkihappovälivesipumpun materiaalin valinta
-rikkihappoa yli 80 % ja lämpötila alle 80°, hiiliteräs- ja valurautapumpuilla on hyvä korroosionkestävyys,
mutta ne eivät sovellu nopeasti virtaavalle rikkihapolle eivätkä sovellu käytettäväksi pumpun venttiilimateriaaleina.
- ruostumattomien terästen, kuten 304 ja 316, käyttö on myös rajoitettua rikkihappoväliaineissa.
-Siksi rikkihapon kuljetukseen tarkoitetut pumppuventtiilit valmistetaan yleensä korkeapiipitoisesta valuraudasta ja runsasseosteisesta ruostumattomasta teräksestä.
-Fluorimuoveilla on hyvä rikkihapon kestävyys, ja fluorivuorattujen pumppujen käyttö on edullisempi vaihtoehto.
2.Materiaalin valinta suolahapon keskivesipumpulle
-Useimmat metallimateriaalit eivät kestä kloorivetyhappokorroosiota (mukaan lukien erilaiset ruostumattomat teräsmateriaalit),
ja molybdeenia, joka sisältää runsaasti piirautaa, voidaan käyttää vain suolahapossa 50 °C:ssa ja alle 30 %:ssa.
- Toisin kuin metallimateriaaleissa, useimmilla ei-metallisilla materiaaleilla on hyvä korroosionkestävyys kloorivetyhappoa vastaan,
joten kumipäällysteiset pumput tai muovipumput (kuten polypropeeni, fluoroplasti jne .) ovat paras valinta suolahapon kuljetukseen.
3. Materiaalin valinta typpihappovesipumpulle
Useimmat metallit syöpyvät ja tuhoutuvat nopeasti typpihapossa.
Ruostumaton teräs on yleisimmin käytetty typpihappoa kestävä materiaali ja sillä on hyvä korroosionkestävyys kaikille typpihappopitoisuuksille huoneenlämpötilassa.
Siksi, kun väliaine on typpihappo, materiaaliksi tulee valita ruostumaton teräs . vesipumpun
F eli korkean lämpötilan typpihappo, pumput käyttävät tyypillisesti titaania ja titaaniseoksia materiaaleina.
4. Materiaalin valinta etikkahapon keskivesipumpulle Tavallinen teräs voi syövyttää voimakkaasti etikkahappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa.
Ruostumaton teräs on erinomainen etikkahappoa kestävä materiaali.
Molybdeenia sisältävä ruostumaton teräs 316 soveltuu myös korkeisiin lämpötiloihin ja laimeaan etikkahappohöyryyn.
Siksi korkea lämpötila, korkea pitoisuus etikkahappoa tai muita syövyttäviä aineita sisältävä
voi valita korkeaseosteiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut vesipumput tai fluoroplastiset vesipumput .
5. Materiaalin valinta emäksiseen vesipumppuun (natriumhydroksidi)
-Rautaa ja terästä käytetään laajalti alle 80 °C:n natriumhydroksidiliuoksissa, joiden pitoisuus on 30%.
-Valurautaan verrattuna tavallisella ruostumattomalla teräksellä ei ole ilmeisiä etuja alkalisen liuoksen korroosionkestävyydessä.
Ruostumatonta terästä ei suositella niin kauan kuin pieni määrä rautaa saa lisätä väliaineeseen.
Korkean lämpötilan alkaliselle liuokselle vesipumppu on enimmäkseen valmistettu titaanista ja titaaniseoksesta tai runsasseosteisesta ruostumattomasta teräksestä.
6. S Ammoniakkivesipumpun materiaalin valinta (ammoniakin hapetus)
Useimmissa metalleissa ja ei-metalleissa on lievä korroosio nestemäisessä ammoniakissa ja ammoniakkivedessä (ammoniakkihydroksidi),
joten vain kupari ja kupariseokset eivät sovellu käytettäväksi vesipumppujen kanssa tässä väliaineessa.
7. Suolavesipumpun (merivesi) materiaalin valinta
Tavallisesta teräksestä valmistettujen vesipumppujen korroosionopeus ei ole liian korkea natriumkloridiliuoksessa, merivedessä ja suolavedessä.
Yleensä vesipumput on suojattava maalilla; Eri tyyppisillä ruostumattomilla teräksillä on myös erittäin alhainen tasainen korroosionopeus,
mutta voi aiheuttaa paikallista korroosiota kloridi-ionien takia. Siksi on yleensä parempi käyttää 316 ruostumatonta terästä vesipumpuissa suolaisessa vedessä.
Tekijä katreenipump
